Технология распыления

Технология распыления

Технология формования распылением представляет собой усовершенствование по сравнению с ручным формованием и является полумеханизированным.На его долю приходится значительная доля процессов формования композитных материалов: 9,1% в США, 11,3% в Западной Европе и 21% в Японии.В настоящее время машины для распыления, используемые в Китае и Индии, в основном импортируются из США.

Азиатские композитные материалы (Таиланд) Co., Ltd.

Пионеры стекловолоконной промышленности в ТАИЛАНДЕ

Электронная почта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Принцип и преимущества/недостатки процесса формования распылением.

Процесс включает распыление двух типов полиэстера, смешанного с инициатором и промотором, с обеих сторон распылителя, а также рубленой стеклоровинги из центра, равномерное смешивание со смолой и нанесение на форму.После достижения определенной толщины ее уплотняют валиком, затем отверждают.

Преимущества:

- Снижает материальные затраты за счет замены тканого полотна стеклоровингом.
- В 2-4 раза эффективнее, чем ручная укладка.
- Изделия обладают хорошей целостностью, отсутствием швов, высокой прочностью на межслойный сдвиг, устойчивы к коррозии и утечкам.
- Меньше отходов вспышки, обрезков ткани и остатков смолы.
- Никаких ограничений по размеру и форме изделия.

Недостатки:

- Высокое содержание смолы приводит к снижению прочности изделия.
- Гладкой может быть только одна сторона изделия.
- Потенциальное загрязнение окружающей среды и риски для здоровья работников.
Подходит для крупномасштабного производства, такого как лодки, и широко используется для различных продуктов.

2. Подготовка производства

Требования к рабочему пространству включают особое внимание к вентиляции.Основными материалами являются смолы (в основном ненасыщенные полиэфирные смолы) и нескрученный стеклоровинг.Подготовка формы включает в себя очистку, сборку и нанесение разделительного состава.Типы оборудования включают в себя напорный бак и насос.

3. Управление процессом формования распылением.

Ключевые параметры включают контроль содержания смолы на уровне около 60%, давление распыления для равномерного смешивания и угол наклона распылителя для эффективного покрытия.В число моментов, на которые следует обратить внимание, входит поддержание правильной температуры окружающей среды, обеспечение отсутствия влаги в системе, правильное наслоение и уплотнение распыляемого материала, а также немедленная очистка машины после использования.