Азиатские композитные материалы (Таиланд) Co., Ltd.
Пионеры стекловолоконной промышленности в ТАИЛАНДЕ
Электронная почта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
При выборе высококачественного рубленого стекловолоконного мата для изготовления стеклопластиковых рыболовных лодок важно понимать его преимущества и пригодность. Вот краткое изложение критериев выбора, но важно отметить, что совместимость со смолой, особенно с точки зрения пропитки, является важным фактором. Поэтому лучший подход — провести испытания на пропитку на предприятии по производству лодок из стекловолокна, чтобы подтвердить пригодность.
Кроме того, маты из рубленой пряжи из стекловолокна в основном используются в процессах ручной формовки, а продукция, отвечающая следующим условиям, обычно считается высококачественной:
1. Равномерный вес на единицу площади. Этот фактор имеет решающее значение, поскольку он влияет как на толщину, так и на прочность. При свете легче идентифицировать изделия со значительными неровностями, которые можно увидеть невооруженным глазом. Хотя однородность веса на единицу площади не гарантирует постоянную толщину (поскольку это также зависит от равномерности зазора между холодными валками), различия в толщине мата могут привести к неравномерному содержанию смолы в конечном продукте из стекловолокна. Мат с более равномерным весом имеет тенденцию более равномерно впитывать смолу. Стандартный тест на однородность включает в себя разрезание мата на куски размером 300 х 300 мм по ширине, их последовательную нумерацию, взвешивание каждого куска и расчет отклонения веса.
2.Равномерное распределение пряжи без чрезмерного скопления на какой-либо площади. Дисперсность рубленых прядей в процессе производства является решающим фактором, влияющим на равномерность веса мата на единицу площади и распределение прядей на мате. После измельчения каждый пучок прядей должен тщательно разойтись. Если некоторые пучки не распределяются должным образом, они могут образовывать толстые полосы на коврике.
3. На поверхности не должно быть следов ровинга и отслоений. Механическая прочность мата на растяжение свидетельствует о качестве соединения между пучками прядей.
4. На коврике не должно быть грязи.
5.Коврик должен быть тщательно высушен. Коврик, впитавший влагу, развалится, если его разложить и снова взять в руки. Содержание влаги менее 0,2% обычно приемлемо для обычных производственных процессов.
6. Полная пропитка смолой имеет решающее значение. Растворимость стирола можно использовать в качестве показателя для проверки растворимости мата в полиэфирной смоле, поскольку прямое тестирование растворимости в полиэфире может занять много времени и его трудно определить количественно. Использование стирола в качестве альтернативы принято во всем мире и стандартизировано.
7.После пропитки смолой нити не должны провисать.
8. Коврик должен легко дегазироваться.
Эти критерии помогают обеспечить выбор высококачественного мата из стекловолокна, что имеет решающее значение для производства прочных и эффективных рыболовных лодок из стекловолокна.
Время публикации: 7 февраля 2024 г.
