Как выбрать стеклопластиковый мат для изготовления FRP-лодки?

Asia composite materials (Таиланд)co.,Ltd

Пионеры стекловолоконной промышленности в ТАИЛАНДЕ

Электронная почта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66966518165

При выборе высококачественного стекловолоконного рубленого мата для производства стекловолоконных рыболовных лодок важно понимать его преимущества и пригодность. Ниже приведено краткое изложение критериев выбора, но важно отметить, что совместимость со смолой, особенно с точки зрения пропитки, является существенным фактором. Поэтому наилучшим подходом является проведение испытаний пропитки на заводе по производству стекловолоконных лодок для подтверждения пригодности.

Кроме того, маты из рубленого стекловолокна в основном используются в процессах ручного формования, а изделия, отвечающие следующим условиям, обычно считаются высококачественными:

1. Равномерный вес на единицу площади. Этот фактор имеет решающее значение, поскольку он влияет как на толщину, так и на прочность. При свете легче идентифицировать изделия со значительной неровностью, которую можно увидеть невооруженным глазом. Хотя однородность веса на единицу площади не гарантирует постоянной толщины, поскольку она также зависит от однородности зазора между холодными роликами, различия в толщине мата могут привести к неравномерному содержанию смолы в конечном изделии из стекловолокна. Более равномерно взвешенный мат имеет тенденцию впитывать смолу более равномерно. Стандартный тест на однородность включает разрезание мата на куски размером 300 мм x 300 мм по всей его ширине, их последовательную нумерацию, взвешивание каждого куска и расчет отклонения веса.

2.Равномерное распределение нитей без чрезмерного накопления в какой-либо области. Дисперсность рубленых прядей во время производства является критическим фактором, который влияет на равномерность веса коврика на единицу площади и распределение прядей на коврике. После рубки каждый пучок прядей должен тщательно рассредоточиться. Если некоторые пучки не рассредоточены хорошо, они могут образовывать толстые полосы на коврике.

3. Поверхность не должна иметь выпадений ровинга или расслоений. Механическая прочность мата на разрыв указывает на качество связи между пучками прядей.

4.На коврике не должно быть грязи.

5. Коврик должен быть тщательно высушен. Коврик, впитавший влагу, развалится, если его расправить и снова поднять. Содержание влаги менее 0,2% обычно приемлемо для обычных производственных процессов.

6. Полная пропитка смолой имеет решающее значение. Растворимость стирола может использоваться в качестве прокси для тестирования растворимости мата в полиэфирной смоле, поскольку прямое тестирование растворимости в полиэфире может быть трудоемким и сложным для количественной оценки. Использование стирола в качестве альтернативы было принято во всем мире и стандартизировано.

7.После пропитки смолой нити не должны ослабевать.

8. Коврик должен легко дегазироваться.

Эти критерии помогают гарантировать выбор высококачественного стеклопластикового мата, что имеет решающее значение для производства прочных и эффективных стеклопластиковых рыболовных лодок.