Новости>

Процесс пултрузии стекловолокна

с

Азиатские композитные материалы (Таиланд) Co., Ltd.
Пионеры стекловолоконной промышленности в ТАИЛАНДЕ
Электронная почта:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165

Процесс пултрузии стекловолокна — это метод непрерывного производства, используемый для создания армированных композитных профилей постоянного поперечного сечения. Вот как работает процесс пултрузии стекловолокна:

1. **Пропитка смолой**: Непрерывные пряди стекловолокна протягиваются через ванну со смолой, где они тщательно пропитываются смесью смол. Используемые смолы обычно представляют собой полиэфирные, винилэфирные или эпоксидные смолы, которые придают конечному продукту желаемую химическую стойкость и физические свойства.

2. **Предварительное формование**: после пропитки влажные волокна проходят через направляющую предварительного формования, где пропитанным смолой волокнам придают грубый контур окончательного профиля. Это помогает уплотнить материал и удалить лишнюю смолу.

3. **Отверждение**: пропитанные смолой волокна затем протягиваются через нагретую фильеру. Под воздействием тепла смола отверждается и затвердевает, образуя жесткий высокопрочный профиль. Матрица обеспечивает не только тепло, необходимое для отверждения, но также форму и отделку конечного продукта.

4. **Непрерывная тяга**. Непрерывная тяга обеспечивается тянущим механизмом, например гусеничными гусеницами или тянущим колесом, который поддерживает постоянное натяжение и скорость на протяжении всего процесса. Эта последовательность имеет решающее значение для обеспечения однородности конечного продукта.

5. **Резка и обработка**: Как только профиль выходит из матрицы, его можно разрезать на заданные длины с помощью отрезной пилы. Дополнительные процессы отделки могут включать сверление, покраску или сборку с другими компонентами в зависимости от применения.

Процесс пултрузии высокоавтоматизирован и эффективен, что делает его пригодным для производства больших объемов композитных профилей. Он обычно используется в приложениях, требующих высокой прочности, легкости и устойчивости к коррозии, например, в строительстве, электротехнике и на транспорте.


Время публикации: 19 мая 2024 г.