Разница между эмульсией CSM и порошком

Asia composite materials (Таиланд)co.,Ltd
Пионеры стекловолоконной промышленности в ТАИЛАНДЕ
Электронная почта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66829475044

Стекловолоконный эмульсионный мат и порошковый мат — это армирующие материалы из стекловолокна, используемые для улучшения таких субстратов, как пластик и резина. Основные различия между ними заключаются в типах связующего и областях применения. Вот их характеристики и различия:

Стекловолоконный эмульсионный мат
Характеристики:
1. **Связующее**: Использует эмульсионные связующие, обычно акриловые или виниловые эмульсии.
2. **Процесс**: В процессе производства стекловолокно пропитывается эмульсионными связующими, а затем высушивается и отверждается.
3. **Гибкость**: обеспечивает лучшую гибкость и эластичность, что делает его более подходящим для сложных форм и форм.
4. **Проницаемость**: имеет немного меньшую проницаемость смолы по сравнению с порошковыми матами.

Приложения:
– В основном используется в процессах ручной выкладки, напыления и RTM (литья под давлением).
– Обычно встречается в автомобильных деталях, лодках, ваннах, градирнях и других областях.

Стекловолоконный порошковый мат
Характеристики:
1. **Связующее**: Использует порошковые связующие, обычно термопластичные порошки.
2. **Процесс**: в процессе производства стекловолокно скрепляется термопластичными порошковыми связующими, а затем подвергается термическому отверждению.
3. **Прочность**: Благодаря прочной связи, образуемой порошковым связующим при термическом отверждении, порошковые маты обычно обладают более высокой механической прочностью.
4. **Проницаемость**: обеспечивает лучшую проницаемость смолы, подходит для применений, требующих быстрого проникновения смолы.

Приложения:
– В основном используется в процессах препрега, компрессионного формования и литья под давлением.
– Обычно встречается в композитных панелях, строительных материалах, трубах и других областях.

Краткое содержание
– **Эмульсионный мат**: повышенная гибкость, подходит для изделий сложной формы.
– **Порошковый мат**: более высокая прочность, лучшая проницаемость смолы, подходит для применений, требующих высокой прочности.

В зависимости от конкретных условий применения можно выбрать подходящий тип стекловолоконного мата для достижения наилучшего эффекта армирования и эксплуатационных характеристик продукта.