Прямой ровинг для пултрузии основан на формуле проклеивания, армированной силаном. Имеет хорошую целостность,
Быстро смачивается, имеет хорошую стойкость к истиранию, мало пушится, имеет низкую цепную связь, хорошо совместим с полиуретановой смолой, обеспечивает отличные механические свойства или является готовым продуктом.
Код продукта | Диаметр нити (мкм) | Линейная плотность (текс) | Совместимая смола | Особенности и применение продукта |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | УП/ВЕ/ЭП | Быстрое и полное пропитывание смолами Низкий уровень пуха Низкая цепная связь Отличные механические свойства |
Прямой ровинг для пултрузии в основном совместим с ненасыщенными полиэфирными, виниловыми и фенольными смоляными системами. Пултрузионные продукты широко применяются в строительстве, телекоммуникациях и изоляционной промышленности.
Ровинг, маты протягиваются через ванну с пропиткой смолой, нагретую фильеру, устройство непрерывной протяжки в условиях высокой температуры и высокого давления, затем после отрезной пилы формируются конечные изделия.
процесс пултрузии
Пултрузия — это производственный процесс, который производит непрерывные длины армированных полимерных структурных форм с постоянным поперечным сечением. Процесс включает использование жидкой смоляной смеси, которая включает смолу, наполнители и специальные добавки, а также текстильные армирующие волокна. Вместо проталкивания материалов, как это делается при экструзии, процесс пултрузии включает их протягивание через нагретую стальную формующую матрицу с использованием непрерывного тянущего устройства.
Используемые армирующие материалы являются непрерывными, например, рулоны стекловолоконного мата и отрезки стекловолоконного ровинга. Эти материалы замачиваются в смеси смолы в ванне со смолой, а затем протягиваются через фильеру. Тепло от фильеры инициирует процесс гелеобразования или затвердевания смолы, в результате чего получается жесткий и отвержденный профиль, который соответствует форме фильеры.
Конструкция пултрузионных машин может различаться в зависимости от формы желаемого продукта. Однако основная концепция процесса пултрузии проиллюстрирована на схеме, представленной ниже.