Продукция

Прямой ровинг стекловолокна ECR для пултрузии

Краткое описание:

Процесс пултрузии включает в себя протягивание непрерывных ровингов и матов через пропиточную ванну, секцию выдавливания и формования и нагретую фильеру.


  • Название бренда:АКМ
  • Место происхождения:Таиланд
  • Техника:Процесс пултрузии
  • Тип ровинга:Прямой ровинг
  • Тип стекловолокна:ECR-стекло
  • Смола:УП/ВЕ/ЭП
  • Упаковка:Стандартная международная экспортная упаковка.
  • Приложение:Телеграфный столб/общественные сооружения/спортивный инвентарь и т. д.
  • Подробности продукта

    Теги продукта

    Прямой ровинг для пултрузии

    Прямой ровинг для пултрузии основан на формуле проклеивания, армированной силаном. Имеет хорошую целостность,
    Быстро смачивается, имеет хорошую стойкость к истиранию, мало пушится, имеет низкую цепную связь, хорошо совместим с полиуретановой смолой, обеспечивает отличные механические свойства или является готовым продуктом.

    Код продукта

    Диаметр нити (мкм)

    Линейная плотность (текс)

    Совместимая смола

    Особенности и применение продукта

    EWT150/150H

    13/14/15/20/24

    600/1200/2400/4800/9600

    УП/ВЕ/ЭП

    Быстрое и полное пропитывание смолами

    Низкий уровень пуха

    Низкая цепная связь

    Отличные механические свойства

    Прямой ровинг для пултрузии

    Прямой ровинг для пултрузии в основном совместим с ненасыщенными полиэфирными, виниловыми и фенольными смоляными системами. Пултрузионные продукты широко применяются в строительстве, телекоммуникациях и изоляционной промышленности.

    стр2

    Ровинг, маты протягиваются через ванну с пропиткой смолой, нагретую фильеру, устройство непрерывной протяжки в условиях высокой температуры и высокого давления, затем после отрезной пилы формируются конечные изделия.
    процесс пултрузии
    Пултрузия — это производственный процесс, который производит непрерывные длины армированных полимерных структурных форм с постоянным поперечным сечением. Процесс включает использование жидкой смоляной смеси, которая включает смолу, наполнители и специальные добавки, а также текстильные армирующие волокна. Вместо проталкивания материалов, как это делается при экструзии, процесс пултрузии включает их протягивание через нагретую стальную формующую матрицу с использованием непрерывного тянущего устройства.
    Используемые армирующие материалы являются непрерывными, например, рулоны стекловолоконного мата и отрезки стекловолоконного ровинга. Эти материалы замачиваются в смеси смолы в ванне со смолой, а затем протягиваются через фильеру. Тепло от фильеры инициирует процесс гелеобразования или затвердевания смолы, в результате чего получается жесткий и отвержденный профиль, который соответствует форме фильеры.
    Конструкция пултрузионных машин может различаться в зависимости от формы желаемого продукта. Однако основная концепция процесса пултрузии проиллюстрирована на схеме, представленной ниже.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам